离心机的喘振

离心式压缩机发生喘振的原因是:进口压力或流量突然(瞬间)降低,低过**低允许工况点时,压缩机内的气体由于流量发生变化会出现严重的旋转脱离,形成突变失速(指气体在叶道进口的流动方向和叶片进口角出现很大偏差),这时叶轮不能有效提高气体的压力,导致机出口压力降低.但是系统管网的压力没有瞬间相应地降下来,从而发生气体从系统管网向压缩机倒流,当系统管网压力降**低于机出口压力时,气体又向系统管网流动.如此反复,使机组与管网发生周期性的轴向低频大振幅的气流振荡现象.

要预防、解决压缩机的喘振现象,有以下几个办法:

1、根据压缩机性能曲线，找出喘振点。一般工业应用，可取允许的**低工况点即可。

2、在压缩机的进口安装温度、流量监视仪表，出口安装压力监视仪表，一旦出现喘振及时报警。

3、生产中若必须减小压缩机的流量，可在压缩机出口设旁通回路，让气体放空或经降压后仍回进气管。

4、在小流量下运行时，可降低压缩机的转速，使得压缩机流量减小时不致进入喘振状态。

5、在前级或各级中设置叶片转动机构，以调节叶片角度，使流量减小时冲角不致过大，从而使叶道中不出现太大的分离区，以避免喘振的出现。这种方法可应用在轴流式压缩机上。

6、机出口应设有防喘振线。设定值可设为**低允许工况点。一旦机进口流量压力低****低允许工况点，防喘振线可自动打开，使机出口气体流回进口。